組成：該漆是由(you)環氧(yang)樹(shu)脂、玻(bo)璃(li)磷片、顏料、填料、增塑劑為(wei)一組份，固化劑為(wei)另(ling)一組份調制而(er)成的分裝涂(tu)料。
技術(shu)指標(biao)：
項目 指標(biao)
漆(qi)膜(mo)顏色和外觀 符合標準(zhun)色板，漆(qi)膜平整光滑(hua)
干燥時間 h≤
表 干 1
實(shi) 干(gan) 24
附著力， 級(ji)≤ 2
沖擊強度 kg/cm≥ 50
彎曲試驗 mm≤ 2
固體含量 % ≥ 75
耐油性 （浸于120#汽(qi)油(you)） 240h不(bu)起泡、不(bu)脫落
耐(nai)堿性（20%NaOH溶(rong)液） 240h不起(qi)泡、不脫落
注：用戶如需要(yao)詳細資料(liao)，請(qing)向公司(si)查詢(xun)。
性能(neng)及用(yong)途(tu)：適用(yong)于(yu)鋼鐵設備表面、管道、貯槽(cao)、水(shui)泥面防化學腐(fu)蝕，特適用(yong)于(yu)重(zhong)腐(fu)蝕環境，漆膜堅韌(ren)、耐水(shui)、耐酸、堿、鹽(yan)腐(fu)蝕，具有良好的(de)耐鹽(yan)霧(wu)和濕熱性能。
施(shi)工及(ji)注意事項：
表面處(chu)理：噴砂(sha)除銹表面達到Sa2.5級或機(ji)械(xie)除銹表(biao)面達到ST3級。表(biao)面(mian)粗糙度達到30～70μm。
施工說明：施工(gong)方法：高壓(ya)無氣(qi)噴涂(tu)(tu)、有氣(qi)噴涂(tu)(tu)、刷(shua)涂(tu)(tu)、輥涂(tu)(tu)。
混合比例(li)：漆：固(gu)化劑=100:12
熟化時間: 0.5h(23±2)℃
適 用 期：6h(23℃)
稀(xi) 釋 劑：環氧專(zhuan)用稀(xi)釋劑
干膜厚度：70~80μm
理論用量：150~180 g/㎡
前道配套用漆(qi)：環氧富鋅底(di)漆(qi)(qi)、鐵(tie)紅環氧底(di)漆(qi)(qi)、云鐵(tie)環氧防銹漆(qi)(qi)、云鐵(tie)環氧中間漆(qi)(qi)、紅丹環氧防銹漆(qi)(qi)等漆(qi)(qi)。
施工條件：施工表(biao)面與油(you)漆本(ben)身的溫(wen)度不(bu)得低于(yu)5℃，施工表面必(bi)須清(qing)潔干燥(zao)，溫度高(gao)于(yu)露點(dian)3℃以上，以避免凝露。相對濕度應(ying)在40～65％之間，在狹窄的空間內施工和干燥期間必須(xu)通(tong)風。
貯 存(cun)：貯(zhu)存(cun)于涼爽干燥的環境(jing)中，有效(xiao)貯(zhu)存(cun)期一(yi)年。超過貯(zhu)存(cun)期，可按(an)本標準規定的項(xiang)目進行檢驗，如(ru)結果符合要求，仍可使用。
安 全： 在(zai)進行涂(tu)裝(zhuang)作業時，必(bi)須采取各種預防措施，以(yi)防止意(yi)外事(shi)故發生(sheng)和對施工(gong)(gong)人(ren)(ren)員(yuan)進行必(bi)要的個人(ren)(ren)保護。油(you)(you)漆(qi)配料及施工(gong)(gong)現(xian)場(chang)嚴禁一切火(huo)源存(cun)在(zai)，并保持良好通風，通風條(tiao)件較差的環境應采用(yong)強制通風。油(you)(you)漆(qi)施工(gong)(gong)人(ren)(ren)員(yuan)必(bi)須佩戴防護用(yong)具(ju)，防止吸入(ru)漆(qi)霧，傷及眼睛，皮(pi)膚(fu)。油(you)(you)漆(qi)濺在(zai)皮(pi)膚(fu)上應立即用(yong)肥皂水清(qing)洗，濺入(ru)眼睛，應立即用(yong)大(da)量清(qing)水沖洗，然(ran)后(hou)找(zhao)醫生(sheng)檢(jian)查。油(you)(you)漆(qi)起火(huo)時，切勿(wu)用(yong)水滅火(huo)。應使用(yong)泡(pao)沫、二氧化碳型滅火(huo)器或干粉(fen)滅火(huo)器撲滅火(huo)焰(yan)。
本資料(liao)對于環(huan)氧玻璃(li)鱗(lin)片防腐(fu)漆的(de)數(shu)據(ju)敘述實系實驗所得，具有真實可(ke)靠性，但由于施工方式及工藝要求的(de)不同，僅(jin)供用戶參(can)考。